項目簡介：

活性焦干法煙氣綜合治理項目，實現(xiàn)脫硫、脫硝、除塵、脫重金屬、脫二噁英一體化。該工藝吸附脫硫后的活性炭在再生塔中被加熱到超過一定溫度，釋放出SO2，被釋放出來的SO2被回收和利用?；钚越箵Q熱介質為熱氣發(fā)生器產生的高溫熱煙氣，煙氣換熱后大部分經高溫換熱風機循環(huán)回到熱氣發(fā)生器再次加熱，多余的煙氣排入煙囪。

關鍵技術:

1、熱氣發(fā)生器產生氣體和循環(huán)氣體應很好的混合在一起，并減少壓降。

2、應考慮到供給壓力的波動。

3、如果熱氣發(fā)生器外表面的溫度超過70度，采取相應措施防止熱量損失過大，應該使用金屬網進行人員保護。

4、應該安裝帶有空氣清洗的合適的觀察窗。

5、應該減少由于熱輻射造成的熱損。

6、應該通過現(xiàn)場控制盤和中控室對設備進行操作和控制。

7、使用廢氣放散閥控制發(fā)生器里的壓力不變，通過廢氣放散調節(jié)閥進行熱氣發(fā)生器恒壓控制。

8、設備含點火控制、自動吹掃控制、燃燒控制、放散控制，并且滿足操作程序的要求

9、為了便于網絡通訊，控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)集中控制。

創(chuàng)新點：

經過討論與研究，本系統(tǒng)采用了燃氣熱風爐、夾套式配風裝置、PLC自動熱工控制系統(tǒng)等工藝組成，燃氣熱風爐采用雙層空腹結構，熱風爐由燃氣供給管閥系統(tǒng)、燃燒機、配風裝置、燃燒室及熱工控制系統(tǒng)組成。爐體的燃燒室外殼為雙環(huán)全鋼結構：前室是爐膛，內襯有耐火隔熱層，負壓流吸入的冷風在內外殼體間形成環(huán)隙流，可有效吸收爐膛內環(huán)的外表溫度，提高爐襯壽命，減少散熱損失；后室是混合風室，爐膛熱風與環(huán)隙冷風同時在此摻混。通過合理調節(jié)燃氣量和冷風量，調節(jié)熱風爐的供熱熱風溫度。燃氣爐上還設置有防爆裝置，以確保設備安全使用。熱風以負壓流方式供熱，熱風爐煙氣出口接管到再生塔設備。

夾套式配風裝置，與熱風管形成一體，環(huán)冷式進風，配風均勻，且?guī)ё邿犸L管外表面的散熱損失，降低了能耗，換熱管可不用做內外保溫，無需配風閥，經濟效益明顯。

技術指標

1、燃燒器應該便于維修和清洗。主燃燒器&引燃器應有兩個或以上的火眼。

2、所有的可更換部件應該在40小時內完成更換。

3、應該通過自動控制單元來進行啟動和關閉工作，出口煙氣溫度波動控制在±5℃以內。

4、采用常規(guī)的比例調節(jié)空氣燃料比，熱氣發(fā)生器系統(tǒng)產生的高溫煙氣不含任何不完全燃燒產物，且氧含量控制小于3%。

5、在設計發(fā)生器時，應考慮減小它的壓力損失，并且給出這個值。

6、熱氣發(fā)生器出口高溫煙氣中含塵低于 25 mg/Nm³。